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易必固陈立:电子束固化技术促进产业向高端化环保方向迈进
时间:2021-12-30 | 来源:窗博城 | 阅读量:2634 次

12月21日,突维2021——中国定制·成品·整装趋势峰会在成都定制家居展举行,与全国的定制家居产业菁英齐聚一堂,深入探讨定制、成品、整装三者的融合发展之路。会后,腾讯家居·贝壳对易必固CEO陈立先生进行专访,了解电子束固化技术对于定制行业的影响及意义。

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中山易必固电子束科技有限公司CEO陈立

       【腾讯家居·贝壳】:请您为我们简单介绍一下“中山易必固电子束科技有限公司”。

       【陈立】:中山易必固电子束科技有限公司(下称“易必固”)是国际领先的电子束(EB)固化装置供应商和EB固化解决方案供应商,成立于2016年,是中国核工业集团战略投资的国家高新技术企业。

       通过使用易必固的EB固化装置,可进行高端EB板材、EB片材、EB膜材等的表面处理生产,使EB产品具备耐黄变、耐划痕、高硬度、安全环保、抑菌等优势。

       易必固拥有全方位的使用和试产EB产品的资源,从小试、中试到量产提供全链条的产品服务,根据不同的客户需求提供定制化的解决方案。

      【腾讯家居·贝壳】:易必固作为国内唯一一家专注于电子束固化技术的新材料科技公司,也请您为我们简单介绍一下“电子束固化技术”,以及这项技术对家居产业具有哪些赋能作用?

     【陈立】:易必固的“电子束固化技术”用于涂料、油墨和粘合剂的固化,是国际上高性能涂装、印刷产品生产的必选工艺。在家具产业上,这种技术突破了产业的的天花板,为家居产业转向高质量发展赋予强大的动能。该技术既可达到清洁高效地进行板材的生产,同时亦赋予了板材色彩饱和度高、耐黄变、表面硬度高、耐污染易清洁、微划痕热修复、无醛无异味、抑菌等特点。易必固的技术为家居产业供应商和终端消费者都提供了无限的可能。

      【腾讯家居·贝壳】:对于2021成都定制家居展,有哪些参展计划和目标呢?期望达到什么样的目的呢?

      【陈立】:当前EB的风潮已在国内逐渐占据市场更多的眼球,因此,易必固通过参加2021成都定制家居展,期望将“易必固EBC®”的品牌和“电子束固化技术”进一步地进行推广。公司首席科学家任杰博士将会在本次展会发表题为“定制材料新风向·EB·照未来”的主旨演讲,既是对“电子束固化技术”进行一次科普,也是为未来的EB风潮提前作酝酿。

      【腾讯家居·贝壳】:在您看来,近年来家居行业发生了哪些变化?而这些变化的最根本原因是什么?对新材料提出哪些新要求新挑战?

      【陈立】:通过易必固近年在家居产业的调研:发现家居行业从“单一定制产品→全屋定制→整装定制”的趋势,出现该趋势的根本原因是消费者对于家居行业提出了更高的需求,从而促使了行业不断推出新型材料以满足客户的需求。

      当前家居行业面临既要符合国家的环保、低碳、抑菌的要求,又要满足消费者对产品性价比的选择。而上述的新挑战都是通过使用“电子束固化技术”进行满足。

     【腾讯家居·贝壳】:2021年被称为“整装元年”,您是如何看待整装浪潮的?置身其中,作为新材料科技公司,易必固的最大优势是什么?将从哪些地方为行业的整装行业融合赋能?

     【陈立】:整装浪潮是一个未来发展的趋势,对家居产业提出更高的要求。对于这种浪潮,易必固的最大优势是技术,通过自主研发的国内首条板材电子束固化量产线,率先将EB实色涂装引入到家居行业,赋予了板材色彩饱和度高、优异的理化性能、无醛环保等特点,注入更多前沿的科技元素,使行业向高端化迈进。

     【腾讯家居·贝壳】:随着国内环保政策趋严以及消费者环保意识的增强,企业的发展有哪些机遇和挑战?易必固在环保可持续方面取得了哪些成就?

      【陈立】:易必固的电子束固化技术是一种高效的清洁生产技术,在环保成为热门话题的当下,易必固在产业布局上通过自主研发的核心技术占据先发优势。但是,电子束固化技术在国内仍然处于培育期,这是易必固所面临的挑战。

      为更好地推广易必固的清洁生产技术,易必固搭建“实验室→中试线→量产线”于一体的研发体系,率先在家居产业(EB板材量产线)和包装印刷产业(EB卷材中试线)实现布局和推广,促进更多的潜在客户采用易必固的技术,为社会节能减排贡献应有的力量。

       【腾讯家居·贝壳】:在您看来,未来家居定制材料的发展趋势将会是怎么样的?易必固对此有哪些布局措施?

       【陈立】:根据易必固的观察,未来家居定制材料的发展趋势包括:一是从全屋定制到整装定制;二是国家政策导向和消费者都同时对材料的环保、抑菌等性能提出更高的要求,从而促使新型材料将以更快的速度不断涌现。

       鉴于上述趋势,易必固将继续从内生动力着手,积极投入更多资料对易必固的技术进行更新迭代,并通过在全国铺设EB板材量产线,进一步提升这技术在家具产业的广泛使用。

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